فهرست مطالب
مراحل ماشینکاری
صفحه تراشی
تراشکاری
اصول تراشکاری
قسمت های اصلی ماشین تراش معمولی(مدغک دار) :
میز ماشین :
جعبه دنده برای حرکت اصلی :
ابزارهای تراشکاری :
فرم لبه برنده ابزار :
جنس ابزارها ی تراشکاری :
سطوح قطعه کار :
سطوح،زاویه و لبه برنده در سر برنده ابزار :
زاویه تیزی :
زاویه تمایل :
انواع رنده‌ها یا قلم‌های تراشکاری :
مقدار یا بزرگی زاویه لبه برنده :
زاویه تنظیم :
قلم‌های روتراشی :
قلم‌های پرداخت‌کاری :
قلم‌های بغل‌تراش :
قلم‌های تراشکاری فرم دار :
قلم‌گیر :
چگونگی مراقبت از قلم‌های تراشکاری :
فرزکاری
برای تیز کردن قلم نکات ذیل باید مراعات شود :
اصول فرزکاری
فرزکاری با حرکت همراه و معکوس :
طریقه عمل فرزکاری :
فرزکاری بوسیله بدنه و یا پیشانی تیغه فرز (فرز غلطکی و تیغه فرز ساده) :
انواع ماشین های فرز و ساختمان آنها :
ماشین فرز افقی :
مقایسه تراش با بدنه و تراش با پیشانی فرز :
ماشینهای فرز پیچ بری :
ماشینهای فرز چرخنده‌تراش :
ماشینهای فرز الگوتراشی :
ابزارهای فرزکاری :
ماشین فرز عمودی :
ماشین فرز اونیورسال :
ماشین فرز طولی :
ماشین فرز عرضی :
تیغه‌های فرز شده :
انواع تیغه فرزها :
سوراخکاری
فرزهای تیغچه‌دار :
تیغه فرزهای پشت تراشیده :
تیغه فرزهای مرکب :
وسیله یا مواد سنگ‌زنی :
سنگ زنی
الکتروکروند :
سیلیسیوم کاربید :
انتخاب وسیله یا مواد سمباده زنی :
دانه‌بندی مواد سمباده‌زنی :
اصول سنگ زنی
انتخاب دانه‌بندی:
اتصال یا چسب مواد سمباده‌کاری :
چسب‌های معدنی :
انتخاب چسب :
سختی سنگهای سمباده :
انتخاب درجه سختی :
صاف کردن سنگهای سمباده :
بستن سنگهای سمباده :
مواظبت سنگهای سمباده :
سنگهای سمباده :
شکافهای ذره بینی سنگهای سمباده :
سرعت محیطی سنگ های سمباده :
سنگ زدن ناهمواریهای کارها :
خنک‌کاری در سنگ زدن :
تیز کردن ابزارها :
ماشین برای سنگ زدن (تیز کردن)افزار :
ماشینهای ابزار تیزکنی اونیورسال :
انتخاب سنگ سمباده :
جلوگیری از خطرات سنگ کاری :
سنگ زدن کارهای گرد :
میل سنگ :
دستگاه مرغک :
وسیله صاف کردن :
سنگ زدن طولی :
ماشینهای سنگ برای کارهای گرد :
سنگ زدن سطوح خارجی گرد :
بستر ماشین سنگ :
انواع روشهای ماشین کاری
انتخاب سنگ :
ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی
سیستم ماشینکاری فراصوتی
قابلیت‌های فرآیند
کاربردها
ماشينكاري با جت آب و ذرات ساينده
محدوديت‌هاي موجود در مورد نازل‌هاي مربوط به جت مواد ساينده :
مزاياي ماشينكاري با جت مواد ساينده :
موضوع ضخامت قطعه‌كار :
شما مي‌توانيد از مواد ساييده شده قرمز رنگ كه از garnet بجاي مانده است جهت تزئين باغچه استفاده كنيد
ماشينكاري با استفاده از اشعه الكتروني ( EBM )
ماشینکاری با جت آب و ذرات ساینده
واتر جت چیست ؟
ماشینکاری با جت آب و ذرات ساینده
محدودیت‌های نازل‌های جت مواد ساینده
چرا تعداد زیادی از مردم به خرید دستگاه‌های واترجت روی آورده‌اند؟
مزایای ماشینکاری با جت مواد ساینده:
۱- برنامه‌‌ریزی و تنظیم فوق‌العاده سریع
۲- برای اغلب کارها نیاز به فیکسچر محدودی نیاز است
۳- امکان ماشینکاری تقریباً هر قطعه (شکل) دو بعدی و برخی از قطعات (اشکال) سه بعدی
۴- اعمال نیروی جانبی بسیار کم به قطعه حین ماشینکاری
۵- اغلب هیچ گونه گرمایی روی قطعه کار ایجاد نمی‌شود.
۶- نیازی به ایجاد سوراخ اولیه نمی‌شود.
موضوع ضخامت قطعه‌کار
عدم آسیب‌رسانی به محیط
افسانه‌های معمول در مورد جت مواد ساینده
عمر نازل برش‌کاری
هزینه اصلی عملیاتی چیست؟
دقت و پایداری میزکار میزکار
کنترل جت مواد ساینده
۱- در اطراف منحنی‌ها
۲- گوشه‌های داخلی
۳- میزان پیشروی
۴- شتاب
۵- فاصله نازل تا قطعه کار
جنس قطعه کار
ضخامت قطعه کار
۶- عرض برش
۷- ثبات فشار پمپ
۸- تجربه اپراتور
منابع
ماشین کاری چیست؟
ماشین کاریماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و ... به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد نظر می پردازد. هندسه نهایی ماشین کاری شده، در قطعه کار خام اولیه محاط شده و در حین ماشین کاری از جرم قطعه کار کاسته می شود. از این رو ماشین کاری از نظر مواد خام اغلب روشی پرهزینه است. اما می تواند شکل های پیچیده ای را تولید کند که دستیابی به آن ها با عملیات ریخته گری یا شکل دهی، مشکل یا غیر ممکن خواهد بود. به علاوه به دلیل تنوع ماشین کاری توام با یک سرمایه گذاری اولیه نسبتا کم، این فرایند مطلوب ترین روش برای تولید در حجم پایین است.
ماشین کاری بخشی از فرایند تولید فلزات است ولی در تولید چوب، پلاستیک و سرامیک هم کاربرد دارد.
تنوع عملیات ماشین کاری موجود قابل شمارش نیست، متداول ترین عملیات ماشین کاری بر حرکت نسبی بین قطعه کار و یک ابزار برشی مبتنی است که به طور مکانیکی براده برداری می کند. این عملیات از جمله شامل تراشکاری، صفحه تراشی، صفحه تراشی دروازه ای، سوراخکاری، فرزکاری و سنگ زنی می باشد. عملکرد این فرایندها با هندسه ابزار برشی، خواص قطعه کار و مایع خنک کن تحت تاثیر قرار می گیرد. ارتباط متقابل بین این عوامل، تحلیل دقیق فرایند های ماشین کاری را مشکل می سازد از این رو ماشین های کنترل عددی (CNC) کاربرد وسیعی در صنعت دارند.
هدف بسیاری از عملیات ماشین کاری مکانیکی، ایجاد سطوح تخت یا استوانه ای است. ایجاد سطوح جدید نوعا احتیاج به حرکت نسبی بین قطعه کار و ابزار در دو جهت دارد. توجه به این نکته که سرعت برشی نتیجه حرکت قطعه کار و پیشروی برشی ناشی از حرکت ابزار است. در سایر عملیات ماشین کاری از ترکیبات مختلف حرکت نسبی مانند حرکت ابزار تنها یا ترکیبی از آن ها استفاده می شود. ابزار برشی می تواند تک یا چند لبه ای باشد.
برچسب ها:
گزارش کار آموزی درباره ماشینکاری تحقیق درباره ماشینکاری گزارش کارآموزی درباره تراشکاری گزارش کارورزی درباره ماشینکاری گزارش کاربینی درباره ماشینکاری ماشینکاری چیست گزارش کار ماشینکاری اجزای ماشینکاری تحقیق درباره مراحل ماشینکاری